การติดตั้งและการทดสอบการใช้งานอุปกรณ์ตัดลูกเบี้ยวส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำในการปฏิบัติงานของอุปกรณ์ และต้องดำเนินการตามข้อกำหนดอย่างเคร่งครัด ขั้นแรก ในระหว่างขั้นตอนการติดตั้งพื้นฐาน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าข้อผิดพลาดระดับของอุปกรณ์ไม่เกิน 0.1 มม./ม. ใช้ระดับเพื่อปรับระดับฐานและยึดให้แน่นด้วยสลักเกลียวเพื่อป้องกันการเลื่อนตำแหน่งที่เกิดจากการสั่นสะเทือนระหว่างการทำงาน หลังการติดตั้ง ให้ตรวจสอบความร่วมแกนของเพลาลูกเบี้ยวและแกนหมุนของเครื่องทอผ้า ควรควบคุมข้อผิดพลาดภายใน 0.05 มม.
ประการที่สอง การปรับเฟสของลูกเบี้ยวเป็นขั้นตอนหลัก ยกตัวอย่างอุปกรณ์ตัดลูกเบี้ยวที่เชื่อมโยงไว้ หมุนเพลาข้อเหวี่ยงไปที่ตำแหน่งกึ่งกลางจุดตายด้านบนของกระบอกสูบ 1 และใส่ส่วนยึดเพลาลูกเบี้ยวไปยังตำแหน่งจำกัด โดยต้องแน่ใจว่ามองเห็นเครื่องหมาย "TOP" ได้ หากไม่สามารถใส่รีเทนเนอร์ได้จนสุด แสดงว่าเฟสไทม์มิ่งวาล์วไม่ถูกต้อง ซึ่งจำเป็นต้องปรับมุมการติดตั้งลูกเบี้ยวใหม่ หลังจากปรับแล้ว ให้ใช้ตัวระบุหน้าปัดเพื่อตรวจสอบการยกลูกเบี้ยว เพื่อให้มั่นใจว่าเส้นโค้งขึ้นและลงมีความสมมาตร
นอกจากนี้ การสอบเทียบระบบส่งกำลังยังต้องได้รับการดูแลอย่างใกล้ชิด ต้องใช้จาระบีความหนืดสูง-กับหมุดเชื่อมต่อ และควรตรวจสอบระยะห่างตามแนวแกนโดยใช้ฟีลเลอร์เกจ หากมีขนาดเกิน 0.1 มม. จะต้องเปลี่ยนพินด้วยชนิดเสริมที่มีบุชชิ่งหล่อลื่นในตัวแบบทองแดง- เมื่อติดตั้งชุดสปริง ต้องใช้เครื่องทดสอบแรงดันเพื่อตรวจสอบแรงยืดหยุ่น สปริงที่มีการผุกร่อนเกิน 15% จะต้องเปลี่ยนใหม่ทั้งหมด เพื่อป้องกันความไม่มั่นคงในการเคลื่อนที่ของเฟรมฮีลอันเนื่องมาจากความล้าของสปริง
ในระหว่างขั้นตอนการทดสอบการทำงาน จะต้องดำเนินการทดสอบแบบไม่-โหลดเพื่อดูว่าการยกและลดระดับของเฟรมฮีลด์ของการเปิดลูกเบี้ยวเป็นไปอย่างราบรื่นหรือไม่ และมีเสียงผิดปกติหรือการติดขัดหรือไม่ หากพบว่าความเบี่ยงเบนวิถีการเคลื่อนที่ของเฟรมฮีลด์เกิน 0.5 มม. จะต้องปรับขั้นตอนการติดตั้งลูกเบี้ยวใหม่ ด้วยการสอบเทียบและการทดสอบแบบเป็นช่วง ช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์เปิดลูกเบี้ยวจะมีความแม่นยำในการออกแบบหลังการติดตั้ง ซึ่งรับประกันคุณภาพของผ้า
